传统工艺
时间:2011年06月29日 作者:齐文化旅游节官方网站 加入收藏 】【 字体:

 传统工艺  华艺坠琴制作工艺
传统工艺

    坠琴是山东吕剧、河南琴书乐队中的主奏乐器,亦称主弦,还用于某些曲艺音乐、歌舞音乐以及其他地方戏曲音乐中。南王镇南仇村的华艺坠琴制作工艺有100多年的历史,目前已经传承了四代以上。传统工艺
    华艺坠琴制作精良、规格从30厘米到140厘米6个规格,适合各种人群演奏的都有,音质优良,定音准确,与擂琴基本相同,模仿力更强。
    华艺坠琴的结构同一般坠琴的结构一样,主要分为琴杆、琴轴、弓子、琴筒和琴头5大部分。其中,琴杆又叫担子,琴轴也叫琴指,弓子分为弓杆、和弓毛两部分,弓杆用竹子做成,弓毛用马尾做成;琴筒又分为琴皮、琴码、琴托三部分,琴皮用莽皮或薄桐木片制成,琴码和琴托多用乌木、红木制成。
    华艺坠琴的制作工具有电刨子、车床、磨床、小型磨光机、挫、砂纸、钻、锯子、凿子、模具(金圈)、钳子、螺丝刀、电子调音器等。
    华艺坠琴的制作工序分为制作琴杆、制筒、蒙皮、挂弦调音、做弓子、做琴把和做琴头六个部分。制作琴杆:

制作琴杆首先要选木料,一般选用进口的乌木和红木,进行烘干,直到木料中的水分小于2%,再进行粘接定型。粘接用的黏合剂,原先使用的是大鳔(用一种鱼熬制的胶质)或水胶,现在基本上是用化学胶。制筒:原先用制琴筒的是杂木,先做成长方形以后再卷成圆筒,现在,用定制的含铜为62%的合金铜板卷成,用合金铜的目的,主要是为了发音清脆,并且有余音。卷成筒形以后再焊接、打磨成型。蒙皮:琴筒上蒙的皮,原先是采用热带雨林中蟒蛇的皮,现在,用优质桐木板代替了蟒蛇皮,但是这种桐木,最好是选用山东地区沙土地中生长的梧桐木。制作之前,将这种桐木削磨成厚度2毫米左右的薄板,在摄氏40度左右的温水中浸泡24小时,取出来用特殊的黏合剂粘贴在琴筒上即可。粘贴好的琴筒,5天以后就可以和其他部件进行整装。挂弦调音:在琴杆的两端(琴头和下面的底端)安装上螺丝,在两端螺丝之间安置两根琴弦,原先是用自己制作的丝弦,将蚕丝用特殊的工艺制作而成,现在的弦分为银弦和铜弦两种, 银弦发音柔和优美,铜弦韧度大,发音清脆有力。琴弦有两根,即子弦和老弦,也叫外弦和里弦,子弦一般三股,清脆嘹亮,老弦一般六股,粗犷深沉,琴杆一般四度定弦,大体上分四个音区,多用“哆、发”定弦和“嗦、哆”定弦,但无明显标志,根据弦的张力和演奏者的指法来调节曲调。原先是凭感觉来定音,现在为了演奏的需要以及与其他乐器配合,用校音器来定音,更加准确。做弓子:选用竹节稍长、直径在1厘米左右、长度在90厘米左右的优质实芯竹(一般是半年生的新竹)作为弓杆,经过蒸煮以后,两头打弯定型,在一头钻孔,另一头设置自动调节弓毛长短的螺丝(无螺丝也可以直接栓在上面),其次将60根左右的马尾安装在弓子上,马尾的多少也可以按照坠琴的功能要求来定数量。做琴把:原先是选用同琴杆一样的优质木料,在琴杆上打好孔,将制作好的琴把放入。现在是选用机械铜轴,可以调解琴弦的张力,更加精细和美观。原先的木制琴把调解琴弦的曲调是粗调,用现在先进的铜轴可以进行微调。做琴头:选用同琴杆一样的木料,制作成各种样式的琴头,根据顾客的要求随时变换图案,目前主要有龙、凤、如意、马头、鱼等中国传统的吉祥图案。

 

    华艺坠琴的规格主要有6种,1号坠琴也就是最大的坠琴,长度在110厘米左右,琴筒直径在12厘米左右,这种坠琴声音清脆婉转,比较适合模仿女声唱腔或尖脆的鸟叫,或其它优美的声音。2号坠琴也叫小擂琴,长度在140厘米左右,琴筒直径在14厘米左右,这种坠琴声音粗犷、深沉,比较适合模仿男声唱腔,或粗犷的猛兽吼叫,如老虎、雄狮等,还可以模仿打击乐器的演奏声音。3号坠琴也叫专业琴,长度在92厘米左右,琴筒直径在10厘米左右(一般是10.4厘米),琴筒长度6.8厘米,适用于专业的艺术团体演奏。4号坠琴也叫高音琴,长度在70-80厘米左右,琴筒直径在9厘米左右,琴筒长度7厘米,发音清脆,适宜在阴雨天使用。5号坠琴也叫儿童坠琴,长度在50-80厘米左右,琴筒直径在8厘米左右),琴筒长度6-7厘米,适用于少年儿童演奏。6号坠琴属于纯工艺欣赏坠琴,长度在30-50厘米左右,琴筒直径在5厘米左右,琴筒长度4厘米,一般只用于收藏,不用来演奏。
    目前,华艺系列坠琴在省内外各专业艺术团体中广泛应用 。

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(整理:邵 杰 邵家朋 谢中瑞)

  传统工艺 临淄锡器
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    临淄锡器是当地有名的传统手工器皿之一。据民国9年《临淄县志·工业志》记载“城北锡工,素以巧闻,足迹遍登、莱之域。”传统工艺据考证,临淄的锡器制作工艺是明朝初年从山西传来的,经过多年传和发展,逐渐形成了一支庞大的锡匠队伍。他们活动在山东各地和东北三省,以去胶东登、莱两州府各县者最多。 
    临淄的锡器制作,明代(1372一1480)为萌芽阶段,明代至清代(1490-1850)为发展阶段,清代末期至民国初期(1850-1930)是兴盛阶段。后来,随着瓷、铝器皿的增多,人们锡器的需求减少,锡器制作业逐渐衰退,目前,只有极少数人还在制作结婚用的锡器,此项工艺濒临失传。

    锡器大量应用的时候,临淄的锡器制作者分为专业和业余两类。专业的锡器制作者长年专以打锡为职业,有的在城镇开设作坊,招收学徒工,自立铺户,打制成品,进行批发或零售,以敬仲和齐都两镇最多。业余锡器制作者以务农为主,农闲时外出制作锡器,以皇城镇、齐都两镇最多。
    制作锡器一般包括化锡、轧板、剪裁下料、焊接和锤打等工序。化锡:将锡料放在小铁锅内加热,达到350℃—400℃,使锡料熔化为液体。轧板:用两块大方砖式的砖制板,内面磨平,糊几层原书纸,上面铺好细线绳环绕,根据锡液的多少调节线绳的线绳轮廓,线绳越粗,锡片越厚,线绳越细,锡片越薄。轧板放在地上稍呈倾斜,用长把弯嘴的铁钳将锅中的锡液倒人砖板中,踏平,冷却以后取出来,即成为锡片。剪裁下料:把轧成的锡片按器物所需要的部件图样剪成块。焊接和锤打:焊接和锤打两道工序要交插进行,焊接时要在焊口处涂上松香,清除氧化层,用烙铁蘸焊锡将各部位焊为一体,再用锤子进行捶打陶制,将焊接后的缝隙处理好。镶边:需要镶边的锡器,在器物边缘镶上铜口或铜边,使其更漂亮、更结实。旋光磨平:将制作好的锡器放在旋床上进行旋光磨平,使器物晶莹放亮,光彩夺目,银光闪耀。钻刻花纹:根据客户的需要在器物上刻虫鸟花卉、山水林木或其他吉祥图案,要雕琢精细、形象逼真。对于镶茶壶嘴等精细的地方,一般要用特别的方法进行焊接,即:把旋磨好的部件安装好,将焊锡剪成细条,点燃木炭,将锡条和器物的焊接部位靠近火焰,温度达到至250℃—300℃时,锡条溶化后,流淌下来的锡液流到接缝部位,将需要焊接的部位焊接好,马上离开火。这样焊接的锡器光滑平整,且不露衔接痕迹。

  传统工艺 柁子制作工艺
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    托子又称兰杆棒槌,是编制花边用的一种木制工具,长约10厘米,为棒槌形,一头粗、一头细,粗头的末端有眼,用来拴玻璃珠子;细头的末端有两圈突起的楞,用来缠线。柁子是敬仲镇泄柳店村的传统手工制品,据考证产生于清朝康熙年间。
    制作柁子要用特殊的铣床,铣床一般由村民自己制作,大体结构是:用几根木框做一个木架,上面安装两块平行的横木板,横木板上安装两块平行的竖木板,一块固定在木架的一端,另一块可以来回活动,活动木板的下部安装一块长横木,横木的一端拴上绳子,用来调节竖木板的活动距离,在两块竖木板下端分别安装两根铁针,铁针方向相对。工作时,人坐在木架子前,左脚抻住横梁底下的绳子,把锯好的小木棍插在两根铁针之间,左手按住铣刀,右手来回拉动木弓子,带动木棍转动,铣刀就会将转动的小木棍制作成柁子。

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成品“坨子”

花边编制工具“坨子”制作现场

    柁子的制作首先要选木料,一般选用枣木,红心枣最佳,白心枣木次之,其它还有香椿木、杏木等,但制成的柁子质量较差。将选中的木料截成1.2㎝的木段,然后再将木段切割成长、宽各1.1㎝左右的小木棍,用钻子在小木棍的一头钻上眼,然后将木棍安装在铣床上制作。制作时,先将小木棍铣成圆棍,俗称“滚棍”,再用铣床制作柁子的大头,接下来是制作柁子细的一头,这道工艺 “铣脖根”,最后用铣刀铣出柁子末端两条突起的楞,叫做“开葫芦”。柁子制作完毕以后,每50只捆成一捆,俗称“绑把”。
    柁子曾经是泄柳店村农民的主要经济来源,过去受传统封建观念地束缚防止此工艺外传, ,形成了“传媳不传女”的习俗。20世纪70年代,花边业发展迅速,柁子的需求量增大,该村成立了加工柁子的副业组,柁子制作逐渐成为该村的主导产业,产品远销全国各地,该村曾派出技术员到天津等地传授该技艺。目前,受花边编织业缩小的影响,泄柳村的柁子逐渐减少,只有少量的农户在从事这一行业。

(整理:王成胜)

  传统工艺  大武风匣制作工艺
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    据考证,大武风匣制作工艺起源清朝乾隆年间,距今大约有280多年的历史。传统工艺据记载,康熙39年(1701年),有一个姓杨的木匠从外地迁到大武村居住,他精通各种木匠活,尤其善于做风匣,他利用当地大量生产楸树和桐树的有利条件,成立了木匠铺,收徒传授制作风匣的技艺。后来,大武村做风匣的越来越多,并形成了祖传做风匣的技艺。大武风匣不但做得漂亮,而且质量好、风力大,远销全国各地。因为风匣出名,建国前后,大武村90%以上的户都做风匣。
     大武根据用途,规格大小大体分为三个等级。一等为

大风匣,主要用于冶炼、铸造,分为两种,即长3.2尺、宽1.2尺高1.8尺、高1.8尺、和长2.8尺、宽1尺、高1.7尺;二等为中级规格,供普通家庭生活需用,分为长2.6尺、宽1.6尺、高0.9尺和长2、4尺、宽0.85尺、高1.3尺两种;三等为最小规格的风匣,主要用于银匠、锡匠、小炉匠等走街串巷做生意用,也分为两种,即长1.8尺、宽0.65、高1尺、和长1.6尺、宽0.6尺、高0.9尺。大武的风匣艺人还可以根据用户的要求制作规格不同的风匣。
    大武风匣的制作过程一般分为选材、处理木材、配料、制作、安装等几道工序。选材:一般选用秋树和梧桐树,因为这两种木材质量好、不易变形。处理木材:将选好的木料锯成所需要的板材,然后在太阳下晒干,再用锯末点燃的温火烘烤,直到木材彻底干透,根据风匣所需用的尺寸将木材进行研缝,将木材粘接牢固。配料:根据风匣的规格,将木板截成所需要的大小。制作:用锯子、刨子等工具,根据风匣的规格将准备好的木板进行粘接和整理,制作好风匣的配件,主要有上下盖子、上下梁子、压条、沿板、籽口、拉杆子、猫头、前后门子、海眼,还有底部的约风、舌头、风口、气嘴等。安装:将所需部件按次序组装到一起。各部件的组装,初用鱼胶等材料,后用水胶、木钉等材料。
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       风匣制作艺人正在讲述制作过程                            70年代的大武风匣

 

  传统工艺  鹞鹰啄蝶风筝制作工艺
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    临淄的风筝制作由来已久,鸢鹰啄蝶风筝是其中的一项,其制作技艺在敬仲镇东柳村和朱台镇香坊村都有传承,据考证产生于清朝初期,已经传承了5代以上。
    鸢鹰啄蝶风筝在临淄称为“催子”,放飞起来非常奇妙:一条线牵着一只翱翔天空的苍鹰,一只七彩蝴蝶沿风筝线蹁跹而上,至鸢鹰近处,鸢鹰抖动身体,猛地朝下一啄,蝴蝶即敛翅而下,未及地面,展翅复又升空,如此反反复复,上上下下,且不须人工操作,不用任何机械动力。
    鸢鹰啄蝶风筝其实就是两个风筝组成的一套风筝系统,一个是较为普通的鸢鹰,另一个是特制的蝴蝶,其关键在于蝴蝶的制作与安装。
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    蝴蝶的做法有三道工序,即:做蝴蝶身体、做弓形穿线系统和做弹力系统。做蝴蝶身体:用薄木板或硬纸板切割出的两个翅膀,用颜料彩绘成鲜艳的蝶翅。用竹板或木板做成蝴蝶的身体,安装上眼睛和触须。在蝴蝶身体的两侧各开一个凹槽,将蝴蝶翅膀安装在凹槽中间,用线绳固定,使两个蝶翅能够灵活开合。做弓形穿线系统:在蝴蝶身体的中间从上而下凿一个贯通的孔,一根竹棒从孔中穿过并朝蝴蝶头的方向弯成弓形,在弓形竹棒的两头凿一个大孔,在孔的中间安装上滑轮,风筝线可以穿过弓形竹棒的滑轮顺利地将蝴蝶放飞。做弹力系统:包括两部分,在蝴蝶身体的上部和下部各安装一个弹力系统。第一部分,是将一块弹性极强的薄铜片插入弓形竹棒与蝴蝶交接处的下端,弹簧上端被两根线绑住,向弓形竹棒弯曲的反方向拉成弧形,两根线的末端分别系在两个蝴蝶翅膀的中间部位,使铜片弯向蝴蝶身体下部,不向两边歪斜。第二部分,是在弓形竹棒与蝴蝶身体交接部位的另一端,一左一右分别插两根竹片,竹片的末端分别系上两根线,这两根线将竹片朝蝴蝶翅膀展开的方向拉成弧形,线的末端系在蝴蝶翅膀的中间(拴铜片的地方)。蝴蝶的翅膀在铜片和竹片两个力的交替拉动下,能够自如地开合、煽动。
    鸢鹰风筝最好是鹰的头部能轻微地活动,一般鸢鹰风筝也可以。放飞前,在靠近鸢鹰的风筝线上系一块小木棒作为障碍,将蝴蝶从弓形竹棒的滑轮处穿过。首先将鸢鹰风筝放到高空,然后把蝴蝶放上去,在风筝线的末端也系一块小木棒作为障碍。蝴蝶在两根竹片的弹力下张开翅膀,借助风力沿着风筝线徐徐上升,当上升到鸢鹰附近,碰到鸢鹰下方的障碍物,突然停顿,造成较大的震动,鸢鹰在突发的震动下抖动身体,头部下沉,好像用嘴啄了一下蝴蝶,飞行中的蝴蝶遇到障碍物不再前进,凭借惯性和风力的作用,加上铜片的弹性,两个翅膀迅速朝上并拢。此时,气流从蝴蝶翅膀两侧迅速穿过,上托的力量顿然消失,蝴蝶在地球引力的作用下下滑。当下滑到下方,碰到下面的障碍物,在惯性和竹片的张力下又再次张开翅膀,翅膀完全张开后,风力又会托着蝴蝶徐徐上升。如此循环往复,给人形成一种假象,即:蝴蝶飞到鸢鹰附近,被鸢鹰啄一口,迅速下滑,然后再飞起来,被啄后再下来,上上下下,非常奇妙。
    鸢鹰啄蝶风筝巧妙地运用了地球引力、惯性、弹力、滑轮、仿生等多种科学原理,在制作过程中特别注意技巧,使铜片、竹片的张力有一个准确的度,是难得的民间手工技艺。

(整理:刘统峰 邵 杰)

  传统工艺  临淄花边工艺
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    临淄花边是将棉线绕缠在特制小木棰的一头,另一头以一串琉璃珠子作稳定和绞线用,用铜大头针分别将线的起头固定在图纸上,传统工艺将棒棰交替翻动,使线线交合构成各式各样的精美图案,故称“棒棰花边”。
    临淄花边有台布、餐套、床罩、被单、被套、窗帘、琴罩、沙发靠垫等上千个规格几千个图样,成品远销东南亚、欧洲、美洲等四十多个国家和地区,有“抽纱之王”的美称。
     临淄花边有2000年的历史,在发展和传承过程中吸收

了欧洲的花边编织技术,是中西文化交流的见证。临淄花边为纯手工制作,工序复杂,编织方式变化多端,产品有机器无法替代的灵气和美感,精美绝伦、玲珑剔透,高贵典雅、是高档装饰品和消费品。
    临淄花边最初是梭子长条小花边,俗称兰杆,是一条木凳固定经线,然后用缠有丝线的木梭,依据图案在经线上来回穿织而成,当时是以母教女,嫂传妹的途径传播的。约1887年,外国传教士发现临淄的梭子长条花边与意大利的棒棰花边相似,为了牟利,将棒捶长条花边带进来,与临淄的花边相结合,形成了现在的临淄花边。1895年,临淄的耶稣教徒办起了经营花边的作坊,花边编制遍及临淄全县。民国9年《临淄县志》记载“家家工艺花边发网,恃此糊口者不下万人。”解放后,建立了“临淄花边生产合作社”,到1956年,年产值居当时全县产值之首,社会上从事花边半成品加工的有三、四万人,各类图纸近千套,规格几千个。后来,临淄花边取得“国家生产许可证”并注册了“齐城牌”商标。1959年,人民大会堂山东厅用的就是临淄花边。1973年参加全国工艺美术作品展览,入编“中国工艺美术集”。
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        100年前的进贡花边(局部)
    临淄花边从编织到成型共有花边包括设计、放缩样、复制、刺版等几十道工序。设计:按客户要求设计花样。放缩样:是将图案放缩到客户要求的大小。复制、拷贝:按原稿正确拷贝,做到规格正确,不走样,不重线,不错漏,流畅清晰。卡线计工:按照统一规定的卡线标准卡线,不得影响改样和试制。存档:将所有已编号的原稿及花边绣花版稿,编号存档备查。刺版:严格按照大样解剖的红线刺版,其拼接部位,必须相互吻合。选原料:就是根据客户要求选布料和编织线。印花、裁布:按照绣花版核算使用数码进行剪裁,印布时,铺布要径直纬平,印花的兰色要均匀、清晰、不跑样。花边编织:就是用线根据客户的要求分成小部分,编织完毕以后,缝合、拼接等处理.绣花:由绣工根据客户的需要在布上手工刺绣。镶边:分为手镶边和机器镶边。漂洗:按不同品种的工艺规程漂白。烫货:要烫开、烫平、不烫黄,花要突出,底要平服,不卷边,不歪斜。是检验:按照所有工序的技术要求、质量标准逐项检查,确保质量。
    花边编织是临淄花边最重要的工序,主要工具有斗枕、柁子、剪刀、钩针、关针等,编织花样有密龙、介花、辫子、梅花果等。密龙要求密度均匀,经纬松紧适度,平整光滑;介花要求不反劲,孔呈六角形,孔径均匀;稀布要孔呈六角形,不绺不皱;双稀要方孔斜织,织工平紧;方结不反劲,孔呈横排菱形;关针介花孔必须呈正方形,打孔方正;辫子要求打、勾辩要打紧勾靠,不披不散;苇笠花、米字花、灯笼扣要突出立体感;梅花果要求密布必须平整,双稀要均匀;分叉不能出现破头和断龙;了头须打回针逐渐减对,死扣了头;“尖头”根据图纸逐渐减对,最后打成辫子。
    临淄花边在20世纪50—80年代曾经非常兴盛,但是随着经济的发展和赚钱的渠道增多,织工获利低廉,家家户户妇女织花边的景象已经不复存在,仅剩不多的老年妇女还在编织。

(整理:邵 杰 崔秀云)

  传统工艺  四官撑凳制作工艺
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    皇城镇四官村的撑凳(撑子)制作工艺距今有130多年的历史。传统工艺后来,四关撑凳在撑子的基础上,又创制了马扎(踏子),即一个大型撑子的后面多一斜坡靠背,在两边另加扶手,形似躺椅、沙发,可坐可半躺。1916年,国家农商部在北京召开国货展览会,四官村赵永祥的撑子获三等奖。1935年,在山东省手工业展览会上,四官村的马扎受到各界人士的赞誉,荣获特等奖。
     随着四官撑凳名声的扩大,四官村制作撑凳的人也越来越多。抗日战争以前,该村每年可生产撑子2 万余个,成为

名副其实的撑凳生产专业村。新中国成立后,该村成立了木业生产合作社,统一组织经营。1992年,四官村建立了木器厂,专门制作撑凳和其他木器。后来,木器厂被各家的生产作坊代替,涌现出了大批撑凳制作专业户。 
    四官撑凳一般精选上乘檀木(紫檀、红檀、黑檀)、乌木、红花梨等进口木料和本地多年生红芯枣木,经蒸馏脱脂、烘干,使其永不变形、不干裂,用手工精心雕磨,其光泽、色泽均来自木质本身。撑面用高档棉麻线手工编织呈藏青、白相间的菱形图案或其他福、寿字等吉祥图案。撑梁、撑底两端用黄铜装饰,撑柱中间用铜轴、铜头相连接,撑梁上面用白银镶嵌龙凤呈祥、二龙戏珠、山水等各种图案,古朴典雅、庄重大方,既是使用性很强的日用品,又具有很高的收藏和艺术价值。
    撑凳的结构,一般分为撑楂、撑轴与镶嵌、撑面三个部分。撑楂:是撑面和撑底的横梁,是撑凳的主要构成部分。在撑面横梁内侧,刨成扇面形,倾斜面钻上一行小孔,做串线用。直立的支架,做成对称的长方形的木框2个,一宽一窄,相互交叠,直条两边交叠处贯 串一根铜(或铁)轴。撑凳的卯榫用材轻、卯榫小、负荷重,要经得住摇晃摆动,必须卯榫严实牢固。做撑凳的卯榫上下内外,四贴四靠,多采用 “包榫”(俗叫插皮)和“阴榫”的做法。这样卯眼与榫头,浑然接合为一体,不会变形或活动。一个上品的撑楂做成后,刨削光滑,然后用沙鱼皮反复磨擦, 细匀后再用木贼草磨光,最后用琉璃珠子滚磨得发光放亮,这种撑楂色泽红紫细润,美观大方。撑轴与镶嵌:是撑凳的装饰部分,简单的只用一根铜条或铁条,两端用特制的铜片或铁片固定撑轴。高档的撑凳则用特制的铜器进行固定和装饰。撑面四角,镶以彩云形铜片,内垫绿色呢绒。撑面:一般用细白线绳为经,以藏青、白两色棉纱合股线为纬,手工编织成几何对称的各种图案花纹(俗称“斗底纹”)、寿字、福字等各种图案。
    现在,四官村的撑凳已经从单一的小撑子发展到了多个品种,成为一个整体品牌。

(整理:王永霞 高兰义)

  传统工艺  田旺粽子
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    田旺村紧靠乌河。乌河水清醇甜美,在春秋战国时就负有盛名,河中生产的芦苇有一股特别的清香,传统工艺苇叶大而厚,是包粽子的好材料。附近的村民都用这种苇叶包粽子,其中田旺村的粽子最为有名。
    田旺粽子从大约在明朝时期开始成名,并且由端午节期间制作发展到常年制作,在苇叶的采摘、收存、浸泡等方面都非常细致,注重填料的品质和数量,煮粽子也很讲究火候,以原味为主,一般不添加糖和香料。粽子个大、均匀、味道清香甘甜,名扬四方,是一种历史悠久的民间小吃。

    田旺粽子用苇叶用包制,用玉米皮捆扎。村民在每年秋天把苇子叶和玉米的外皮摘下,在阳光下晒干保存起来,包粽子时随时取用。田旺村的粽子以糯米、黑米、红枣、花生、红豆、绿豆等为主料,品种有糯米、黑米、豆沙、八宝等,规格一般有6两和8两两种。
    田旺粽子的制作工序分为准备粽叶、准备陷料、包制和煮制四大部分。准备粽叶就是对苇叶进行浸泡和处理。将苇叶洗净,放在清水中浸泡12小时以上,然后按产品要求和苇叶的大小进行组合,6个一组或8个一组迭在一起,从中间折起来压平整。准备陷料就是将糯米、黑米花生等陷料分别洗净进行处理。一般糯米浸泡2个小时左右,黑米要浸泡3个小时以上,八宝粽需要的陷料要事先煮制。包制就是把糯米和洗净的红枣适当地放在摆好的苇叶上包起来,用玉米皮捆好。煮制就是将包好的粽子按一定的顺序排放在锅内煮,摆放时粽子之间不留缝隙,锅内的水要没过粽子,上面放上干净的石块,将粽子压紧,防止其漂到水面上。将锅烧开后再继续煮10—30分钟,使陷料熟透,苇叶的清香渗入到陷料中即可。
    目前,田旺村全村有三分之二以上的农户做粽子,常年做的有30多户,是全村主要收入来源之一。

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田旺粽子所用材料

(整理:蔡庭永 邵 杰)

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